由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
模具在当今塑料工业制品的生产加工中是必不可少的，其中注塑模具在现代工业中有着重要的地位。在注塑成型成品出产中精密模具是主要工具之一。
注塑模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，
而机械加工的时间额定中的辅助时间，就是某个工序加工一个工件的时候，对其进行的所有辅助动作使用的时间。主要包括装卸工件及有关工步的时间。
流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
水平车床：可用于转动内外圆柱面、圆锥面、形成旋转面和环形槽、转向部分和各种螺纹、可以钻0.、铰孔、铰孔、攻丝、套螺纹和滚花加工其他流程。
注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，
