双色注塑模具抛光有几种方法

2022-05-19 16:44:50 314

  
  双色注塑模具抛光的主要目的有两个:一是增加模具光亮度与美观;二是使模具很容易脱模。在双色模具加工过程中,接下来威海注塑厂家给大家介绍下双色注塑模具抛光有几种方法?
  1、双色模具电解抛光:
  电解抛光基本与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
  2、双色模具流体抛光:
  流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
  3、双色模具机械抛光:
  机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中比较高的。光学镜片双色模具常采用这种方法。
  4、双色模具磁研磨抛光:
  磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高、质量好、加工条件容易控制、工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
  3、双色模具化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
  这就是威海注塑厂家分享给大家的相关知识,欢迎大家电话咨询我们更多问题,我们会竭诚为您解答。

      

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