接下来,威海模具厂家在这里就严明扼要的为大家介绍注塑模具有怎样的生产步骤,如下:
1、塑料制品的工艺分析
在注塑模具设计之前,设计者应先分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,并达成共识。包括制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求都要认真讨论。
2、模具结构设计
一套好的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,还要有好的模具设计,特别是对于复杂的模具来说,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。
3、确定模具材料和选择标准件
在模具材料的选用时,除要考虑产品的精度和质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力进行选择。此外,为了缩短制造周期,要尽可能的利用现有的标准件。
4、零件加工与模具组装
注塑模具的精度除在设计时给予合理的结构与公差配合之外,零件加工与模具组装也很重要的。
5、试模
一套注塑模具从设计开始到组装完毕,完成的只不过是全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差、脱模的顺利与否、冷确效果如何,尤其是浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题,都需要通过试模来检验。因此,试模是检验模具是否合格及选择成型工艺的一个不可或缺的步骤。
以上就是威海模具厂家为大家带来的简单介绍,有需要的伙伴可以登录我们的官方网站进行详细咨询。