注塑加工时调整模具温度的方法

2021-12-09 15:42:00 1036

  
  注塑加工过程中模具的温度是否适宜,会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外观、内在质量及产品生产效率,由此可见模具温度的重要性。接下来威海注塑厂家给大家介绍下注塑加工时调整模具温度的方法。
  1、注塑加工需要温度调节系统来达到产品温度的要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。一般情况下,注塑到模具内的塑料温度为200度左右,而注塑件成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。
  2、对于那些熔融塑料黏度较低、流动性较好的塑料,如聚乙烯、尼龙和聚苯乙烯等,如果注塑件的边壁比较薄,则模具可以进行自然冷却。如果注塑加工模具的边壁比较的厚,则需要人工进行冷却,使得注塑件能尽快的定型,提高生产效率。
  3、注塑模具每一阶段的温度是需要注塑人员监控的,要熟练掌握加热和冷却系统对模具调节温度的方法。只有做到严格控制,才能使得注塑加工的过程中顺利进行,生产出合格的产品。
  4、热塑性塑料在注塑成型后,须对模具进行有效的冷却,使得塑料的热量快速的传递给模具,从而使得注塑件冷却后能够尽快的脱模。
  注塑加工时的模具温度不仅仅与产品设计、模具设计和制造起到决定性的因素,还与注塑成型工艺条件设定有着莫大的关联。如果还有不明白的地方,请继续浏览威海注塑厂家的网站或者来电咨询。

       

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